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化学镀镍废液废水处理达表三

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化学镀镍废液废水处理达表三

发布日期:2018-03-29 作者:弱水无极 点击:

  化学镀镍废液废水的形成:


  化学镀镍是以镍盐和次磷酸盐等共同作用生成的非晶镀层,是一种前沿的表面处理技术,被广泛的用于电子、石油、计算机和汽车等领域。随着化学镀时间的不断延长,溶液中的亚硫酸根离子等副产物达到一定浓度时,化学镀溶液会自发分解,金属一磷合金镀层的沉积受到影响,镀层的耐磨性等性能下降,导致废弃,形成化学镀废液。


  化学镀镍废液中含有大量难降解有机污染物和无机盐,水中的镍和磷浓度在1-10g/L之间变化,两者浓度差不多。其中,化学镍是镍离子与络合剂结合在一起形成的络合态镍,常用的络合剂是氨基磺酸镍、柠檬酸镍、酒石酸镍、苹果酸镍等,络合剂的存在可以阻止镍离子与次磷酸根形成沉淀,保持镀液的稳定性,镍与有机小分子形成络合态镍,在常温下很稳定,难以破坏。次磷酸钠具有很强的还原性,提供镍离子电镀时被还原所需要的电子,不同于正磷,次磷酸钠难以通过石灰进行沉淀。


  那么,化学镀镍废液废水该怎么处理呢?怎么处理能稳达表三排放标准呢?


  一、委外处理


  化学镀镍废液废水传统的处理办法是委外处理,一般通过有资质的危废回收公司出厂处理,价格在2500-6000元不等,价格十分昂贵。随着国家标准的提升,以及水十条的颁布,部分市场区域要求化学镀镍废液不能出厂,必须在厂区内进行处理,需要在环保部门申请备案,而且现在的市场技术水平无法实现处理化学镍高浓度废液的需求,因此一些厂往往囤积大量的化学镀镍废液,成为环保隐患。


  二、厂区内处理


  目前,化学镀镍废液废水主要采用化学沉淀法、离子交换法、膜分离及吸附法进行处理。但离子交换法,膜分离及吸附法存在运行操作技术要求高,膜易受污染以及离子交换剂饱和再生等限制,不能大范围的推广应用。化学破络及沉淀法操作方便、设备简单,在含镍废水中应用较多。


  针对高浓度的含镍含次磷的化学镀镍废液废水,弱水无极环保科技设计出混凝沉淀+RS-300石墨烯气凝胶深度处理相结合的工艺,混凝沉淀:先除磷再除镍,针对次磷,使用次亚磷去除剂进行沉淀处理,化学镍废液中的次磷浓度很高,通过加入次亚磷去除剂可以把次磷直接形成沉淀。化学镍废液中的镍是络合态镍,浓度也很高,通过加入重金属捕捉剂RS-200进行处理,形成沉淀。再过一道RS-300气凝胶深度处理系统,通过该处理方法,镍和磷均能稳定达到表三排放标准。


  客户案例:江苏某电子公司废液及清洗水托管运营


  该公司化学镀镍废液中含有大量络合镍,委外处理成本很高;与清洗水混合后,处理难度大;若使用化学沉淀或芬顿工艺,均难以实现稳定达标;我司采用混凝沉淀+RS-300石墨烯气凝胶深度处理系统相结合,确保其车间废水排口稳达表三排放标准。


  水质情况


  水量:10-15吨/天


  槽液混排,Ni:5-6 g/L


  车间出水要求:Ni<0.1mg/L


  工艺设计


迪飞达工艺流程图.png


  项目现场


QQ截图20180329151423.png


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